Полый структурный профиль HSS

Полый конструкционный профиль HSS — это тип конструкционной стали с закрытым поперечным сечением — по сути «полый несущий профиль», — изготавливаемый из низкоуглеродистой или низколегированной стали методом холодной штамповки или горячей прокатки и сварки. Благодаря закрытому поперечному сечению он обеспечивает превосходный момент инерции и жесткость на кручение по сравнению с открытыми профилями того же веса, что позволяет ему выдерживать более тяжелые нагрузки с меньшей площадью поперечного сечения. Он поддерживает сварку и болтовое соединение со всех четырех сторон, упрощает детализацию соединений и идеально подходит для модульной сборки; его бесшовная закрытая форма эстетична, сводит к минимуму концентрацию напряжений и делает его подходящим для открытых архитектурных сооружений.

Ключевые особенности

① Высокая устойчивость к нагрузкам и скручиванию

Полые элементы конструкции из быстрорежущей стали имеют закрытое поперечное сечение, которое обеспечивает выдающийся момент инерции и жесткость на кручение относительно площади поперечного сечения. Используя то же количество материала, HSS может выдерживать более высокие изгибающие моменты и крутящий момент, чем открытые профили, такие как угловой или швеллерный стальной профиль. Он подходит для использования в качестве основных несущих колонн и балок, а также для применений, подверженных воздействию ветра, снега или эксцентрических нагрузок. Для проектов, в которых приоритет отдается легким конструкциям и эффективности использования материалов, это означает снижение потребления стали, уменьшение нагрузки на фундамент и снижение общих затрат.

② Квадратный/прямоугольный профиль и простота сборки.

Квадратные и прямоугольные трубы имеют плоские поверхности со всех четырех сторон, что облегчает выравнивание с соединительными пластинами, прогонами, зажимами и торцевыми пластинами, а также позволяет выполнять прямую сварку, соединение болтами или клепку. Конструкции соединений не требуют дополнительных пластин жесткости, которые часто необходимы для открытых профилей, что приводит к более простым конфигурациям соединений, более высокой эффективности сборки на месте и более низкому уровню ошибок, что делает их особенно подходящими для модульных и сборных конструкций.

③ Комплексная формовка и стабильность размеров

Эти секции, изготовленные методом холодной штамповки или высокочастотной сварки, имеют прямые корпуса, ровные концы и одинаковую толщину стенок со строго контролируемыми допусками по длине и прямолинейности сторон. Материалы можно разрезать и соединять сразу после доставки, что устраняет необходимость правки на месте, обрезки кромок или ремонтной сварки — преимущество, которое особенно полезно для распределенных проектов с жесткими графиками и большими объемами установки. 

④ Широкий выбор вариантов обработки поверхности

Полый структурный профиль HSS поддерживает различные процессы обработки, такие как горячее цинкование и покрытие цинк-алюминий-магний (Zn-Al-Mg); Покрытия наносятся равномерно и непрерывно, без пропусков. Спецификации могут быть выбраны на основе антикоррозийных требований для прибрежных, высоковлажных или промышленных сред, что обеспечивает срок службы более 25 лет в сочетании с правильным конструктивным дизайном.

⑤ Высокая совместимость приложений

Эти секции служат двойной цели: служат как вспомогательными структурами, так и каркасом здания; эта универсальность уменьшает разнообразие материалов, которые необходимо хранить на складе, и снижает нагрузку на запасы.

Технические характеристики

Элемент	Спецификация
Название продукта	Полый структурный профиль HSS
Тип раздела	Квадратный (SHS), Прямоугольный (RHS)
Общий класс материала	Q235B, Q355B, Q355C (мягкая сталь/низколегированная конструкционная сталь)
Процесс формирования	Холодная штамповка, Высокочастотная продольная сварка, Горячекатаная бесшовная/сварная
Размеры квадратных и прямоугольных трубок	40х40, 60х60, 80х80, 100х100, 120х120, 60х40, 80х40, 100х50, 120х80, 160х80 и т.д.
Наружный диаметр круглой трубы	32, 48, 60, 76, 89, 114 и т. д.
Толщина стены	1,5–8,0 мм (выбирается в зависимости от раздела и применения)
Стандартная длина	6 м (возможна длина обрезки по индивидуальному заказу: 3 м/9 м/12 м или по чертежу)
Обработка поверхности	Горячее цинкование, цинк-алюминиево-магниевое покрытие, голая отделка
Применимые стандарты	ГБ/Т 6728, ЭН 10219, АСТМ А500, ГБ/Т 13793 и т. д.
Толерантность	Допуск на боковой размер ±0,5 мм, допуск на толщину стенки ±0,2 мм, прямолинейность ≤2 мм/м.
Завершение лечения	Гладкий конец/конечный конец/пробивка отверстий по чертежу

Процесс строительства

① Подтверждение требований и анализ проекта: 

После того как вы предоставите чертежи, размеры поперечного сечения и сценарии использования, наша техническая группа проверит спецификации на предмет пригодности, проверив марки материалов, толщину стенок, длину разреза и обработку поверхности на предмет местных ветровых, снеговых нагрузок и уровня коррозии. После подтверждения мы предоставляем ценовое предложение и график доставки, чтобы избежать задержек, вызванных доработками из-за ошибок в спецификации.

② Подготовка сырья и планирование производства: 

Используя запас сырья в 50 000 тонн, мы извлекаем полосовую сталь необходимой марки и направляем ее на линии холодной прокатки или высокочастотной сварки. Имея годовую мощность 500 000 тонн и более 40 производственных линий, мы можем запускать несколько линий одновременно; крупные заказы разбиваются на партии, чтобы обеспечить непрерывные и бесперебойные поставки.

③ Формирование и вторичная обработка: 

Трубы подвергаются холодной прокатке, высокочастотной сварке и точной резке на производственной линии. Последующая обработка — пробивка отверстий, снятие фасок, гибка, резка углов, шлифовка торцов — выполняется по чертежам. В результате получаются готовые к сборке полуфабрикаты или готовые компоненты, что исключает необходимость вторичной обработки на площадке заказчика.

④ Антикоррозийная обработка поверхности: 

Материалы подвергаются горячему цинкованию, покрытию Zn-Al-Mg или порошковой окраске в соответствии с требованиями проекта, что обеспечивает равномерную толщину и непрерывность покрытия без оголенных мест. Для регионов с высоким риском солевого тумана или серьезной коррозии стандарты покрытия могут быть повышены, а перед отправкой проводятся испытания на толщину и адгезию. 

⑤ Проверка качества и отчетность: 

Строгое соблюдение четырех основных этапов контроля и шестнадцати стандартов на протяжении всего производства — входной контроль сырья, выборочные проверки в процессе формования, полный контроль готовой продукции и окончательная предотгрузочная проверка. Каждая партия проходит выборочную проверку на длину сторон, толщину стенок, прямолинейность, внешний вид сварного шва и качество покрытия; Сопроводительная документация включает отчеты об испытаниях сырья, отчеты о проверке качества продукции и отчеты об испытаниях третьих лиц.

⑥ Упаковка и отгрузка: 

Готовые полые конструкционные профили продукции HSS упаковываются и оборачиваются водонепроницаемой пленкой в ​​соответствии с требованиями к загрузке контейнера, при необходимости используются защитные края или деревянная обрешетка. Расположенный рядом с портом Тяньцзинь, завод обеспечивает немедленную погрузку и отгрузку контейнеров после таможенного оформления, гарантируя доставку на объект клиента в согласованные сроки, а также предоставляя сопроводительные чертежи, сертификаты соответствия и техническую поддержку при установке.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Является ли HSS такой же, как стандартная квадратная труба? 

Полый конструкционный профиль HSS — это стандартный термин для конструкционной стали с закрытым профилем, включающий квадратные, прямоугольные и круглые секции. Мы производим в соответствии со структурными стандартами — с четко определенными спецификациями в отношении материала, допусков и несущей способности, — что отличает их от обычных труб коммерческого класса.

В2: Какие размеры секций вы можете произвести? 

Стандартные квадратные и прямоугольные трубы имеют размеры от 40×40 до 160×80, а круглые – от 32 до 114, с толщиной стенок 1,5–8 мм. Нестандартные размеры могут быть изготовлены на заказ по чертежам, поскольку наши оснастка и производственные линии поддерживают такие требования.

В3: Каково типичное время выполнения оптовых заказов? 

Это зависит от технических характеристик и количества требуемых полых профилей из быстрорежущей стали. Стандартные партии заказов планируются в соответствии с графиком контракта, в то время как нестандартная длина и перфорация могут немного увеличить продолжительность. Мы указываем четкую дату доставки до размещения заказа и можем удовлетворить срочные запросы.

Вопрос 4: Какие варианты защиты от коррозии лучше всего подходят для прибрежных проектов? 

Для сред с высоким содержанием соли мы рекомендуем покрытие цинк-алюминий-магний или прочное цинкование; стандартного горячего цинкования достаточно для общего использования на открытом воздухе. Мы предоставляем антикоррозионные решения, адаптированные к месту вашего проекта, а также данные испытаний солевого тумана и покрытия.

В5: Можете ли вы справиться с такими задачами по обработке, как пробивание отверстий и резка? 

Да. Мы можем выполнить пробивку отверстий, фаску, гибку и прецизионную резку в соответствии с вашими чертежами перед отправкой, тем самым сокращая требования к обработке на месте — при условии предоставления точных производственных чертежей.

В6: Поставляли ли вы материалы для крупномасштабных проектов? 

Да. Совокупный глобальный объем поставок превышает 27 ГВт, включая один проект мощностью 1,2 ГВт на Ближнем Востоке. Мы обладаем обширным опытом выполнения крупногабаритных и объемных заказов и можем предоставить ссылки на прошлые проекты.